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H曾经使用过Micro Swiss 全金属热销 以前,我知道这个新的Micro Swiss Direct Drive挤出机套件将是最高质量的!机加工和制造大部分在美国进行,您的打印机不需要任何修改,也不需要印刷零件。一个简单的插件& play system!
请继续阅读以了解更多信息,以及有关此产品适合我的Creality CR10S打印机及其性能的信息。…
什么’在Micro Swiss Direct Drive盒中?
- 1 x Micro Swiss All Metal Hotend(如果选择此选项)
- 1个主挤出机主体
- 2个齿轮
- 1 x挤压杆
- 1 x弹簧销
- 2个齿轮
- 1 x弹簧
- 1 x旋钮
- 2个M5 20毫米尼龙补丁螺栓
- 1个M5尼龙锁紧螺母
- 1个M5垫圈
- 3 x M3马达安装螺丝
- 1 x延长线
- 2个M3螺栓
- 1个M5 30螺栓
- 2个M3螺母
- 1 x肩针
- 5 x拉链领带
- 1个印刷支架
- 1 x斜面摩ri座衬垫
- 不含步进电机和滚轮
- 1 x Micro Swiss贴纸
产品特点
- 双驱火车
- 淬硬工具钢,CNC精密切割齿轮
- 可调灯丝手柄
- 容易装丝
- 高度受限的短丝路径
- 高速,准确地打印柔性丝
- 出色的挤出控制
- 轻巧的铝制机身
让我们开始吧
什么 is Direct Drive? 直接驱动挤出机通常放置在热端的顶部。这意味着将步进电机移动到机架顶部。这样可以减少灯丝到热端的行程,并可以更好地体验柔性灯丝的打印过程。’它没有崩溃。龙门架上的重量可能会影响打印的整体效果!
安装
Micro Swiss Direct-Drive的安装非常简单。随附的QR码可带您进入PDF链接,该链接给出了清晰生动的说明。我已经连结了他们 这里 也。主基板非常轻。一世’d对此进行称重,以查看其重量为62g。
在安装之前,您将需要一些工具来帮助您。这些是大多数大小不同的内六角扳手,以及活动扳手,套筒扳手和十字螺丝刀!所有说明中都有详细说明。
制备
开始此步骤的第一步是删除旧的修补程序。他们寄给我的工具包带有全金属修补程序,尽管我已经安装了一个工具包,但我还是希望它是全新的。我当前的设置涉及Hero Me风扇导管。但是,我将重新安装风扇外壳。
下一步是立即卸下挤出机和挤出机电机。
现在我们卸下挤出机齿轮,解开皮带,然后卸下托架组件。要松开皮带,请松开龙门架右侧的皮带拉紧螺栓。然后,您可以从马车下方脱钩。卸下滑架后,卸下车轮。
安装Micro Swiss Direct驱动器
现在,我们可以使用原始托架顶部的两个轮子开始组装Micro Swiss Direct Drive。提供了两个尼龙修补螺栓,请使用这些螺栓。拧紧它们直到车轮上没有摆动,但它们仍然可以自由旋转。
偏心底轮还有另一个螺栓和尼龙锁紧螺母一起使用。确保偏心轮安装正确,较长的部分背对车轮。在拧紧螺母之前,将Micro Swiss Direct Drive托架板放在龙门架上,然后再次拧紧螺母,以确保托架上的托架没有晃动。
现在,您可以将皮带固定到插槽中,然后再将张紧器螺栓拧紧以确保已被教导。
此过程的下一个阶段是安装挤出机电机。您可以为此使用现有的。使用提供的3个M3螺栓,将电机的插头朝上固定在托架上。
现在,您可以使用提供的螺栓连接杠杆,然后将其固定到挤出机电机上的最后一个螺栓孔中。
驱动齿轮安装
松开齿轮上的平头螺钉,然后将其放置在挤出机电机的轴上,确保平整的侧面匹配。向上推动杠杆,使其在齿互锁的情况下靠在驱动齿轮上。现在放入一根细丝,然后将其稍微上下移动,以使其对准齿轮。然后,您可以拧紧平头螺钉。在顶部向下看,以确保齿轮居中。驱动齿轮安装完成!
现在可以安装杠杆销。穿过间隙,然后拧紧螺母,使其与螺栓末端齐平。这应该是握住细丝的一个很好的起点,因此可能需要随行进行调整。
现在,我们可以安装灯丝导向支架。该零件是3D打印的,但随套件一起提供。该螺栓使用提供的M3螺母和螺栓固定在挤出机电机所在的支架上。
下一阶段是hotend安装。但是,我赢了’我将介绍该修补程序的安装过程 上一篇文章。随时查看!现在,我们可以继续进行操作,并将鲍登管从灯丝导管连接到托架,然后安装灯丝导管。从后端安装到双齿轮。
现在,可以使用随附的延长线插入挤出机电机,然后使用扎带将电缆固定到细丝导向支架上。 Micro Swiss Direct Drive挤出机的安装现已完成!
校准新的Micro Swiss Direct Drive挤出机
既然所有硬件都已安装到位,建议将您的针头配置为130mm作为基准。为此,您需要通过USB将打印机连接到计算机并使用Pronterface。另外,如果您有Octoprint,也可以使用它。
连接后,使用终端窗口将命令发送到打印机,然后发送命令 M503。这将显示您的当前设置。需要恢复时记下当前的动情。寻找以开头的行 M92. 提醒一下 E 该行末尾的值。那是你目前的情绪
要将手掌的高度设置为130mm,请先发送命令 M92 E130.0。其次,发送命令 M500 to save. That’仅此而已!我还建议您进行PID调整以校准热端的温度。您可以在此处阅读操作方法。
第一版画
我从这种转换获得的第一批照片很麻烦。我在挤压,拉线的情况下有些不对劲!您可以在下面看到我的许多印刷品。
我不能 ’使用不同的步进电机和灯丝,了解提高打印温度后造成这种情况的原因。还要重新装上管子并调节弹簧上的张力都无济于事。我联系了Micro Swiss,他们给了我一些建议,但我仍然遇到同样的问题。
当我再次检查所有内容时,我轻轻推了一下热敏电阻电缆,这在打印机屏幕上引起了错误。经过更彻底的检查后,似乎不是’t正确放置在加热块中,这意味着温度不’保持一致,我正在打印!重新固定并固定后,我又进行了一次立方体测试打印。
成功!此打印效果更好,并且线条流畅!在直接驱动式挤出机上需要进行更多的微调以设置收缩和收缩速度,但是,我想我会再打印一次。我印了 简单的牙膏挤压器.
我对这个结果感到满意!迄今为止我最流畅的照片之一’d说!因为我只打印小物体,所以我认为我会选择更大,更详细的东西。
这是爱因斯坦的半身像 我的迷你工厂.
我用 3D杰克s Thibra Skulpt铜丝。此灯丝可让您加热模型并进一步对其进行造型,以增强模型的功能。即将对这种灯丝进行审查,因此请密切注意!
让’s flex!
直接驱动挤出机系统的设计能够轻松,快速地打印柔性细丝,因此,’现在尝试一下!我正在测试的TPU是 Sunlu黑色TPU…不幸的是,这就是我所拥有的。刚开始我尝试将TPU放入热端确实遇到了麻烦,但是以一定角度快速剪断了灯丝,便能够将其插入。
我首先在Thingiverse页上使用常规设置打印XYZ校准立方体,并使用230的温度将速度设置为40mm / s。将收缩距离设置为1mm,以30mm / s的收缩速度进行设置。
不错的第一次尝试…所有的层都粘附了。但是,我认为细丝较旧,并且可能存在水分,因为存在一些不一致之处。我仍然继续使用该TPU,并决定为我的手机壳打印一个手机壳。 三星Galaxy S10 +.
再次,我在开始时有一些不一致之处,但确实在表壳的背面留下了冷却效果,而且非常平滑!这比我预期的要好。我确实关闭了回缩功能,这导致穿线,因此我需要进一步尝试一些操作。不幸的是,这种情况不太适合我的手机。尽管设计说,任何材料都可以使用,而不是我的TPU!最好用PLA或更坚固的TPU印刷。
更多TPU
我目前正在打印 Delage RC模型 由3Dtlac.xyz的Martin Brida设计,它需要一些轮胎,还有一个我要用TPU打印的长椅,所以让’s give this a go!
不幸的是,这些印刷品看起来也有些粗糙,我确实把它印在了我的丝上。我计划获取一些新的TPU,然后重试打印以查看结果是否有所改善。我一直在这里和那里不断更改设置,但尚未达到最佳效果。一世’使用PLA时,没有其他问题。以下是使用Micro Swiss Direct Drive印刷的TPU轮胎和PLA车轮。
我确实遇到了两个问题,其中灯丝弯曲并最终从齿轮处脱出。为了解决这个问题,我只是将打印速度降低到30mm / s,这似乎可以解决问题,但是’直接驱动能够更快打印柔性件的想法吗?弹簧臂的密封性也可能是一个因素。
哪里买(这个?
可以直接从Micro Swiss购买Micro Swiss Direct Drive 现场。您可以选择将其与全金属修补剂一起以99.75美元的价格购买,或者仅将挤出机零件以57.75美元的价格购买。此外,还可以从 3D杰克
结论
综上所述,这款瑞士微型直接驱动式挤出机易于安装,并且制造质量极佳。不幸的是,我在此过程中遇到了一些障碍。但这到目前为止是由于产品没有任何故障。你不’失去太多的身高(我’从来没有利用过我的机器的全部高度。)有很多选择可以直接驱动打印机,但是如果您有多余的现金,想要高质量和快速的安装,那为什么不这样做呢!尽管如此,还是要经过反复试验才能为自己获得最佳设置,因此这对我个人来说将是一个正在进行的项目,我将密切注意其他人在使用此工具时的公平性。
我将使用将来的打印以及使用Micro Swiss Direct Drive进行的任何重大设置更改来更新本文,因此请继续检查。
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如果您有足够的现金,并希望以出色的制造质量花哨的钱,那么就是这样。易于安装,外观美观,一旦全部拨入即可发挥出色的性能。对于那些希望使用柔性材料进行打印的人来说非常有用。为什么不试一试! 就我个人而言,我认为这不是真的适合我,并且使用打印机作为库存已经取得了不错的效果。有许多使用直接驱动系统的替代方案,您的选择完全由您选择!